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五金件精密加工是一种高精度、高效率的加工方式，广泛应用于机械、电子、汽车、航空航天等领域。随着科技的不断发展 ，五金件精密加工的应用越来越广泛，已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。 五金件精密加工的应用主要体现在以下几个方面：...
在我们五金冲压件加工厂，加工五金冲压件采用的是冷冲压工艺。 冷冲压工艺是建立在金属塑性变形的基础上，是在常温压下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工...
一、五金零件加工定位基准的选择 在工艺规程设计中，正确选择定位基准，对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。 机加工定位基准有精基准与粗基准之分，用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准...
精密五金制造中常见的表面处理方法有很多种，下面将介绍其中常见的几种方法。 1. 电镀：电镀是将金属离子沉积到基材表面，形成具有耐磨、抗腐蚀、美观的金属涂层的方法。常见的电镀方法有镀铬、镀镍、镀铜、镀金等。电镀可提高零部件的外观质量...
设计精密机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。 精密机械零件 在具体生产条件下，如所设计的精密机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的...
1、毛坯定位的不稳定，从而导致局部压不住料，压料面形状不当，导致走料不均。 2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。 3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。 4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。...
精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的情况比...
冷冲压模具设计的结构是否合理对于生产精密五金件是否能成功有关键的作用，即使是一组简单的模具零件组成也达到几十种，所以在设计时更不能低估他们的精度。 在设计之初，选择什么样的模具结构?是前置模具结构(即凹模安装在下模架上)?还是...
如今IMD工艺应用于许多产品当中，那么IMD又有什么的优势值得我们使用呢？接下来就了解一下吧。 IMD工艺所具备的优势: 产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色。 产品耐久性：透过特殊处理的覆层薄膜的保...
一、模具产生粘滞弯折的原因 1、模具刚性不足 2、由于射出压力模具的膨胀鼓起 二、相关联的知识 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高...
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